2T/H Повна лінія з виробництва деревних пелет

Повна лінія виробництва деревних пелет 2 т/год підходить для більшості інвесторів, щоб розпочати виробництво пелет у комерційних цілях, оскільки інвестиції в машини не великі, будівля, необхідна для встановлення машини, не велика, робота машини проста і пелети відрізняються високою якістю, що відповідає стандартам EN та DIN Plus A1.

Повна лінія виробництва деревних пеллет на 2 т/год включає: частину зняття кору, частину відколювання, частину сушіння, дроблення, частину гранулювання, частину охолодження пелет та частину пакування.

• Частина, що знімає бортвикористовує машину для очищення деревини, щоб перемістити кору деревини, оскільки згідно зі стандартами DIN та EN пелети не повинні містити деревну кору, що зменшує вміст золи та викид диму при спалюванні пелет.

Ми використовуємо подвійну роликову машину для відколу деревини, яка має коефіцієнт відколу 95%, оператор може використовувати навантажувач, щоб покласти дерев'яні колоди в машину для розкочування або покласти деревину вручну, машина може автоматично працювати, щоб відшарувати кору деревини обертовими роликами після того, як деревина була знята, гідравлічна система може відкрити двері для вивантаження деревини.

• Відрізаюча частинавикористовується для перетворення деревних колод у тріску, машина, що застосовується в розколювальній частині, є роторною барабанною подрібнювальною машиною, таким подавальним транспортером, оснащеним дробаркою, гідравлічною системою та електричною панеллю. Подавайте дерев’яні колоди на подаючий конвеєр, конвеєр може переміщати дерев’яні колоди на подачу на вхід, ролики на місці впуску можуть надсилати дерев’яні колоди всередину подрібнювача, обертові лопаті та стійкі лопаті ріжуть дерев’яні колоди на тріску. Тріска з барабанної подрібнювача має рівномірний розмір приблизно 20-30 мм. Якщо діаметр деревного колоди трохи більший за висоту подачі подачі, гідравлічна система може підштовхнути верхні ролики, щоб подавати деревину в подрібнювач. Електрична панель може управляти всіма двигунами в сколювальній частині та захищати машину від перевантаження.

• Сушильна частинапризначений для зменшення вологості деревної тріски, зазвичай вологість свіжої деревини перевищує 15%, тоді як потреба подачі сировини в пелетний комбінат становить 12-15%, тому система сушіння потребує попередньої обробки вологи деревної тріски. Для лінії виробництва деревних пелет 2 т/год краще використовувати ротаційну барабанну сушарку для поліпшення ефективності сушіння. Ротаційна барабанна сушарка, розроблена з подавальним конвеєром, нагрівальною піччю, барабанною трубкою, системою виходу сухих матеріалів та системою збору пилу. Стружка та гаряче повітря разом надходять у трубку барабана, під час їх переміщення всередину трубки барабана суміш та гаряче повітря випаровують вміст води у трісці.

• Молотковий млинвикористовується для перетворення висушеної деревної тріски на тирсу, оскільки найкращий розмір сировини для пелетного комбінату становить приблизно 5 мм, як тирсу. Тому нам потрібен шліфувальний пристрій, щоб уточнити розмір тріски до тирси.

Ми використовуємо молотковий млин з краплинною водою на лінії виробництва деревних пеллет 2 т/год для виконання шліфувальних робіт.

Молотковий млин з краплею води - це вертикальна конструкція, подача матеріалу в молотковий млин зверху по конвеєру, всередині молоткового млина обертовий ротор приносить молотки гризти деревну тріску і подрібнювати їх, поки розмір деревини не буде меншим, ніж отвори на екрану, їх розрядили.

Спеціально розроблений тип краплі води полегшує подачу тріски, тим важливіше, що цей молотковий млин можна відкрити з двох сторін, а це означає, що тільки відкриття дверей з двох сторін може змінити молотки, просеїти та проводити технічне обслуговування молоткового млина, що дозволяє заощадити багато часу та праці порівняно із звичайним молотковим млином, якщо потрібно технічне обслуговування, потрібно пересунути кришку зверху.

• Пеллетний млинє частиною комплексної лінії виробництва деревних пеллет для виробництва пелет 2 т/год. Ми використовуємо два набори кільцевих штампів на гранулах моделі MZLH420, щоб отримати продуктивність гранул 2/год. Пелетна фабрика з кільцевих штампів може виготовляти пелети стандарту DIN та EN плюс A1. А наша модель кільцевих штампів MZLH420 має високу стабільність та продуктивність для виробництва високоякісних пелет. Технічне обслуговування досить просте.

Наша модель з кільцевих штампів MZLH420 оснащена шнеком подачі, який регулюється швидкістю обертання за допомогою VFD, таким чином контролюючи швидкість подачі від електричної панелі, щоб уникнути перевантаження.

Перед кільцевою матрицею, оснащеною силовим подавачем, який може тиснути тирсу в камеру для гранулювання для отримання гранул.

Кільцева матриця на гранульованому заводі MZLH420 виготовлена ​​з легованої сталі 42CrMnTi, яка може поєднувати твердість сировини, термостійкість та термін служби.

Цей гранулятор оснащений різаком, який може регулювати довжину пелет.

Після того, як гранулятор виробляє гранули, інша робота полягає в охолодженні гранул за допомогою охолоджувача пелет, просіювання гранулскринінг, і пакуйте пелети у мішкипакувальна машина.

Ми використовуємо aпротипотоковий охолоджувач пелетдля охолодження деревних гранул до кімнатної температури. Вся система управляється електричною панеллю для всмоктування холодного повітря в охолоджувач, подавання гранул до охолоджуючого резервуару та вивантаження гранул із охолоджувача.

Охолоджувач пелет може знизити температуру гранул, збільшити твердість гранул, зменшити вологість гранул, іншою перевагою є зберігання пелет після того, як охолоджувач гранул не може тріснути на поверхні.

Машина для просіювання гранулнеобхідний додатковий охолоджувач, щоб відібрати порошок, пил та дрібні зернисті частини з хороших гранул, таким чином переконавшись, що машина для пакування гранул&№39 є високоякісною.

Пакування гранул у мішки - останній крок повної лінії виробництва деревних пелет 2 т/год. У нас є рішення для пакування гранул у невеликі пакети та великі пакети.

Для упаковки невеликих мішків зазвичай упаковують у поліетиленові пакети по 10-50 кг або ткані мішки по 50-100 кг, ми відповідно маємо пакувальну машину для пакування пелет та герметизації мішків.

Заупаковка джамбо -мішківзазвичай упаковується в 500 кг, 1T або 2T за мішок величезних мішків. У нас є пакувальна машина для пакетиків для заповнення гранул у мішки.

Популярні Мітки: Повна лінія виробництва деревних пелет 2 т/год, Китай, виробники, фабрика, купити, дешево, ціна, на продаж