Лінія виробництва пелет з тирси

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників лінії виробництва пелет з тирси в Китаї. Маючи багатий досвід, ми щиро вітаємо вас, щоб купити дешеву лінію виробництва пелет з тирси для продажу тут на нашому заводі. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.

Лінія виробництва пелет з тирси

Тирса є ідеальною сировиною для біопаливних деревних пелет, оскільки їх приготування просте, інвестиції невеликі, процес простий, а кінцеві пелети мають високу об’ємну щільність і теплотворну здатність.

Щоб виготовити пелети з тирси, блок-схема досить проста:

Якщо тирса нечиста, наприклад, у тирсі є кілька дерев’яних блоків, їх потрібно попередньо-очистити; зазвичай для відбирання великих шматків тирси використовують барабанне сито.

--Якщо вологість тирси перевищує 15%, потрібна сушарка, щоб зменшити вологість перед машиною для пелет; якщо вологість нижча за 15%, вона може надходити безпосередньо до пелетної машини.

--Після того, як машина для гранулювання виготовить гранули, вам потрібно охолодити гранули та упакувати їх у мішки для легшої доставки.

У нас є лінії гранулювання тирси продуктивністю 0,5 т/год, 1 т/год, 1,5 т/год, 2 т/год, 3 т/год і 4-5 т/год; ми також можемо розробити лінію для гранулювання тирси більшої потужності відповідно до ваших вимог.

Нижче наведено опис машини для лінії виробництва пелет з тирси продуктивністю 2 т/год:

1. Сушильна частина

Для виготовлення гранул із тирси зазвичай потрібне сушильне обладнання, оскільки оптимальна вологість становить 12-15%. Більшість тирси має вологість вище 15%, тому необхідна сушарка, щоб знизити вологість тирси до рівня нижче 15% – це перший крок до виготовлення деревних пелет з тирси. Для виробничої лінії невеликої потужності флеш-сушарка може обробляти 2 т/год тирси. Тим не менш, роторна барабанна сушарка є кращим рішенням, оскільки вона може обробляти великі обсяги, а її швидкість обертання регулюється для обробки тирси з різним рівнем вологості. Роторна барабанна сушарка здатна обробляти тирсу з початковою вологістю до 60-70%.

Потужність сушіння 2 т/год, наша роторна барабанна сушарка HJ1500 має діаметр барабана 1,5-метра та довжину барабана 12-метрів. Він використовує одношарову (однопрохідну) конструкцію; всередині барабанної труби є більше місця для проходження тирси, тому тирса не може накопичуватися.

2. Пелетувальна частина

Частина гранулювання є найважливішою в лінії виробництва пелет з тирси продуктивністю 2 т/год. Він включає конвеєрну систему подачі, бункер-накопичувач для грануляторів, гранулятори, систему автоматичного керування. Тирса рухається зі стрічкового або шнекового конвеєра в бункер-накопичувач, а потім в гранулятори.

Використання двох горизонтальних кільцевих грануляторів MZLH420 для виробництва 2 т/год деревних гранул є найкращим рішенням, оскільки MZLH420 є найкращим серед горизонтальних кільцевих грануляторів із високою продуктивністю та стабільністю. Використання двох млинів для гранулювання має ще одну перевагу: якщо один млин перебуває на техобслуговуванні, ви все ще можете використовувати інший для безперервного виробництва гранул.

Гранулятор з кільцевою матрицею MZLH420 оснащений живильником і примусовою подачею. Подаючий шнек -керується VFD, тому він може регулювати швидкість подачі, щоб уникнути блокування тирси в камері пелетування через перевантаження. Силова подача та скребок подачі допомагають проштовхувати тирсу в кільцеву матрицю, підвищуючи продуктивність.

3. Охолоджувальна та пакувальна частина

Охолоджувач необхідний для-пелетної лінії великої місткості, оскільки з пелетного млина температура пелет досягає 60- 0 градусів. Якщо охолодження відбувається природним шляхом або занадто повільно, поверхня гранул трісне, тому ефективна система охолодження важлива після гранулювання; тому після пелетного млина потрібен протитечійний охолоджувач.

Протипоточний охолоджувач пелет містить основний корпус охолоджувача, систему видалення{0}}пилу, повітряний шлюз подачі та систему випуску; він також включає сито для гранул. Кулер може охолоджувати пелети до кімнатної температури; час охолодження можна регулювати з електричної панелі, і вся система працює автоматично під керуванням електричної панелі. Пелетне сито відокремлює дрібні гранули або порошок від основних гранул, тому тільки хороші гранули йдуть на упаковку або зберігання; дрібні гранули або порошок можуть повернутися до пелетної фабрики, щоб знову перетворити їх у гранули.

Після охолодження деяким клієнтам потрібна пакувальна машина для упаковки гранул у мішки; іншим потрібен великий накопичувальний резервуар для зберігання пелет і доставки їх безпосередньо без упаковки. Ми можемо спроектувати його відповідно до вимог клієнта.

У нас є пакувальна машина, яка може зважувати гранули до значення, встановленого в контролері PLC, розвантажувати гранули в мішки та запечатувати мішки. Пакувальна машина має високу точність.

Популярні Мітки: лінія по виробництву пелет з тирси, Китай, виробники, фабрика, купити, недорого, ціна, продам