Піч для карбонізації деревного вугілля

Впровадження печі для карбонізації деревного вугілля:

Процес карбонізації в печі для карбонізації загалом можна розділити на такі три температурні секції:

Стадія сушіння:

Від початку розпалювання до підвищення температури печі до 160 градусів C волога, що міститься в машинному стрижні, випаровується головним чином за рахунок зовнішнього тепла та тепла, що виділяється при його власному згорянні. Хімічний склад механічних стрижнів майже не змінився.

Початковий етап карбонізації:

Ця стадія в основному залежить від згоряння самого стрижня для генерування тепла, так що температура печі підвищується до 160-280 градусів. У цей час деревний матеріал піддається реакції термічного розкладання, і його склад починає змінюватися. Серед них нестабільні компоненти, такі як геміцелюлоза, розкладаються з утворенням CO2, CO та невеликої кількості оцтової кислоти.

Стадія карбонізації:

Температура на цьому етапі становить від 300 до 650 градусів.

Під час цієї стадії деревний матеріал піддається швидкому термічному розкладанню, і утворюється велика кількість рідких продуктів, таких як оцтова кислота, метанол і деревна смола. Крім того, утворюються легкозаймисті гази, такі як метан і етилен, і ці горючі гази спалюються в печі. При термічному розкладанні та спалюванні газу виділяється велика кількість тепла, що підвищує температуру печі, а деревний матеріал піддається сухій дистиляції на деревне вугілля за високих температур.

Щоб прожарити високотемпературне деревне вугілля, окрім вищезазначених трьох етапів, нам також потрібно збільшити нагрів, щоб температура в печі продовжувала зростати приблизно до 800 градусів C ~ 1000 градусів C, щоб леткі речовини, що залишаються в печі деревне вугілля можна розрядити, і вміст деревного вугілля можна збільшити. Вміст вуглецю вуглецю збільшує структуру графіту вуглецю та підвищує провідність.

Карбонізація є важливою частиною виробництва деревного вугілля. Процес карбонізації є основою технології виробництва деревного вугілля машинного виробництва. Це як будівництво будівлі. Хороші матеріали - основа будівлі в підземній частині. Технологія карбонізації в процесі карбонізації - це наземна частина будівлі. Карбонізація поділяється на три стадії: низькотемпературний вихлоп, високотемпературне кальцинування та охолодження. Коли окладний стрижень потрапляє в піч карбонізації, він має близько 8% вологи, що є ворогом карбонізації. Оскільки окладний стрижень механізму найбільше боїться вологи, вологість окладного стрижня серйозно вплине на якість карбонізації. Необхідно трохи часу, щоб осушити приплив. Час припливу має важливе значення. Час видалення вологи зазвичай становить 10-15 годин для глиняних печей і 2-3,5 годин для машинних печей. Тривалий час нагрівання може запобігти вологості та тріщинам стрижнів, що покращить якість карбонізації. Коли температура печі піднімається до 300 градусів, у печі може утворюватися велика кількість горючого газу. Резонно сказати, що з кілограма сировини можна отримати три кубометри метану. Ці гази використовуються для нагріву печі. Розряд можна використовувати для сушіння джерел тепла вище 400 градусів. Необхідно герметизувати анаеробний закритий вогонь на стадії теплозбереження та кальцинації. Його можна взяти від самозаймання або водяного охолодження. Після того, як деревне вугілля покине піч, її необхідно провітрити перед вивантаженням деревного вугілля, щоб запобігти отруєнню вуглекислим газом. Деревне вугілля, що виходить з печі, слід витримати на відкритому повітрі більше ніж на 8 годин. Щоб запобігти відродженню попелу, що призведе до пожежі.

Технічні параметри печі карбонізації деревного вугілля для виготовлення деревного вугілля:

Особливості печі карбонізації деревного вугілля для виготовлення деревного вугілля:
1. Карбонізаційна піч — це використання горизонтального виробничого процесу, карбонізаційна піч має тришарову структуру, а в середині легких ізоляційних матеріалів можна постійно підтримувати температуру в печі.
2. Дверцята використовують пакувальне ущільнення, а не в повітря. Поза вуглецю, ніж у звичайній печі карбонізації, набагато більше.
3. Причина називається зеленою піччю карбонізації, тому що палиця в процесі карбонізації вироблятиме багато світло-жовтого горючого газу. Ці гази через піч карбонізації за допомогою власних труб можуть здійснювати відведення горючого газу в зону горіння печі обвуглювання для другого вогневого нагріву. Більш екологічний і економічний паливо.
4. Надлишок газу печі карбонізації можна використовувати для сушіння тирси або для спалювання котла.
5. Карбонізаційна піч для закінчення часу охолодження деревного вугілля коротша, ми використовуємо проміжний проміжок між блоком водяного охолодження карбонізаційної печі природним охолодженням, більш ефективним і зручним.
Печі карбонізації можна налаштувати відповідно до вимог замовника. (Матеріали та процес роботи).

Популярні Мітки: піч для карбонізації деревного вугілля, Китай, виробники, фабрика, купити, недорого, ціна, продам