Щоденне обслуговування пелетної машини

1. Підшипник притискного ролика пошкоджений у двох аспектах. По-перше, це дефіцит і вигорання нафти. Характерним є те, що після розбирання притискного ролика виявляється, що в ньому немає масла, а внутрішня стінка оболонки притискного ролика обгоріла і посиніла. Другий — непаралельна робота підшипника, яка характеризується тим, що весь притискний ролик не затягується, що призводить до розвалу підшипника.

2. У загальній роботі ми перевіряємо роботу обладнання таким чином.

B. Зверніть увагу, що на кільці не так багато мертвих отворів. Якщо їх багато, необхідно зачистити мертві отвори за допомогою електроударної дрилі. Матеріали в грануляційній кімнаті очищаються щодня після закінчення роботи, а відпрацьоване масло необхідно нанести щіткою на кільцеву матрицю, щоб забезпечити розм’якшення матеріалів у отворах, щоб матеріали можна було екструдувати наступного дня.

C. If there are many dead holes, pay attention to whether the horn hole of the ring die becomes smaller. It is expected that after every 150-250 tons of particles come out, the horn hole needs to be reamed. If the hole is not reamed, the output will become smaller and the dead hole will become smaller Too much pressure, high temperature, and the oil in the pressure roller is lost too fast, causing the bearing of the pressure roller to burn out.

D. Під час запуску зверніть увагу на необхідність доливати масло в задню частину кожні 1-1,5 години, доливайте частіше і рідше, і кожен раз натискайте 4-5 разів. Якщо його не доповнити, то в притискному ролику буде брак масла, що призведе до перегорання підшипника.

E. Відкривайте грануляційну камеру щодня та стежте, чи не ослаблена кришка притискного ролика. Оскільки притискний ролик є вузлом, після обертання кільцевої матриці тертя між вузлами збільшує зазор, що призводить до появи двох роликових підшипників. Непаралельний хід, що призводить до розпаду та пошкодження фланця підшипника. Як правило, після виконання роботи 3-4 бригад ми знімаємо притискний ролик і замінюємо його запасним притискним роликом, який був підтягнутий. Змінити клас. (Це дуже важливо)

F. Використовуйте високотемпературну змащувальну мастило на основі літію, здатне витримувати 300 градусів без крапель, і введіть притискний ролик. Якщо температура опору занадто низька, масло стікає занадто швидко, і підшипник легко згорить. Простий метод виявлення: візьміть масло, підпаліть його запальничкою, воно не розтане, це називається не крапельне, це хороше масло.

G. Загалом, грануляція красива, чим вищий вихід, тим нормальніший гранулятор, тому сировина не повинна бути занадто сухою, або сухим і вологим деякий час, що призведе до неправильного поїдання грануляції, а також машина буде сильно вібрувати. Буде спокійно, що не є найкращим місцем, а також важливо контролювати рівень вологості.

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. може надати всі види машин для виготовлення гранул, таких як заводи для виготовлення гранул з біомаси, машини для виробництва гранул з біомаси, машини для виробництва гранул для тварин, лінії виробництва гранул з біомаси тощо. Машина має хорошу якість і стабільну роботу та тривалий термін служби.

Вінсент: whatsapp: 008618639007627

Електронна адреса:vincent@fandamachinery.com