Загальні проблеми та рішення машини для гранулювання біомаси

Машина для гранулювання біомаси безпосередньо формує солому після подрібнення, переробки та стиснення. У процесі виробництва немає ніяких хімічних змін, а просте високотемпературне стиснення. Перевага цього обладнання в тому, що в виробничий процес не додаються добавки, а процес простий і легкий. Операція, але теплотворна здатність готового продукту - це теплотворна здатність самої сировини. Якщо вугілля нижче, перевага в тому, що в процесі згоряння немає забруднення. відповідні субсидії. Реалізація цього вугілля в основному зосереджена в містах, які приділяють увагу охороні навколишнього середовища і використовуються в котельнях і електростанціях на біомасі.

Під час процесу формування, це нормально зупинити виробництво в середині проблеми. Досвідчені вугільні заводи зазвичай готують запасну машину. Для забезпечення ходу виробництва. Більш поширена ситуація полягає в тому, що є лише один набір обладнання. При виникненні проблеми виробництво слід зупинити для перевірки та технічного обслуговування. Нижче наведено деякі поширені проблеми, які виникають у виробництві, і відповідні рішення:

1. Вигин тіла стрижня: вологість сировини занадто велика.
   2. Протигазовий: Виявляється, що газ викидається з розвантажувального порту під час виробництва, в основному через недостатню подачу матеріалу. Також це може бути через те, що вологість сировини занадто велика, температура нагріву недостатня тощо.
   3. Світла поверхня: на ділянці вудилища яскраве світло, хоча щільність хороша, твердість погана. Це причина, чому головка гвинта на початку занадто крута, її слід відполірувати гладше.
   4. Щільність в центрі стрижня невелика, або в ньому є розсипані тирсу: це тому, що діаметр кореня наконечника вала гвинта зношений, і його потрібно відремонтувати та потовщувати. Зміщення наконечника вала також може викликати вищевказані проблеми, і його потрібно виправляти при високих температурах.
   5. Поверхневі тріщини. Занадто багато вологи в сировині легко спричинить поперечні тріщини на тілі стрижня, тоді як недостатня кількість вологи призведе до появи поздовжніх тріщин. Крім того, якщо температура нагріву занадто висока, сировина буде надмірно розм’якшена, що призведе до недостатньої подачі. Це також може призвести до тріщин. Загальне вирішення проблеми нестачі матеріалу полягає в тому, щоб відповідним чином збільшити діаметр спіралі або відшліфувати спіральну стінку, щоб збільшити проміжок між спіралями.
   6. Формувальна машина не виходить із стрижня: температура нагріву занадто висока або занадто низька, формувальний рукав сильно зношений, кут нахилу пропелера не збігається, а вологість сировини занадто велика. . Коли формувальна машина працює нормально, формувальний стрижень рівномірно видавлюється з гільзи, стрижень має бути темно-коричневим, твердість рівномірна, поверхня гладка, без тріщин, поверхня центрального отвору також гладка, а вихлоп плавний.
   7. «Стрільба» формувальної машини може бути викликана наступними причинами: неправильний контроль температури, надмірна вологість сировини, знос пропелера, неправильний наконечник вала, закупорка випускного отвору, занадто великий або занадто малий гвинт. головки гвинта та серйозний знос гільзи Зачекайте. У цьому випадку ви повинні порівняти їх по черзі відповідно до вищенаведених причин і внести відповідні корективи після з’ясування причин;
   8. «Задушений автомобіль»: Сировина змішується з великими і твердими домішками. Низька напруга або низька температура нагріву, або сировина не суха. Перший потрібно закрити та розібрати, щоб видалити домішки. Останнім слід продовжувати нагрівати і розм’якшувати сировину, або повторно сушити.

Якщо вам потрібен азаводська ціна машина для гранулювання тирси, млин для гранулювання деревини, млин з біомаси або лінія виробництва деревних гранул, будь ласка, зв’яжіться з Вінсентом вільно:

Whatsapp: 008618639007627

Email:vincent@fandamachinery.com