Склад лінії з виробництва пелет з біомаси

Машина для виготовлення гранул з біомаси може приймати в якості сировини відходи сільськогосподарської та лісової переробки, такі як деревна тріска, солома, рисове лушпиння, кора та інша біомаса, і затверджувати їх у гранули високої щільності шляхом попередньої обробки та обробки, що є ідеальним варіантом. паливо на заміну гасу. Це може заощадити енергію та зменшити викиди та має хороші економічні та соціальні вигоди. Це ефективне та чисте відновлюване джерело енергії.

Щоб задовольнити величезний попит ринку на паливо з біомаси, необхідна безперервність та автоматизація виробництва. Отже, яке допоміжне обладнання необхідне для побудови лінії виробництва пелет з біомаси? На додаток до двох необхідних устаткування для дроблення та формування, лінія виробництва липкого палива також має бути оснащена обладнанням для транспортування, видалення домішок, змішування, сушіння, охолодження, видалення пилу, дозування та пакування.

1. Транспортне обладнання. Транспортування матеріалу між різними процесами від солом’яної сировини до палива для формування має здійснюватися за допомогою різного транспортного обладнання. Поширене транспортне обладнання включає повітряні транспортери, шнекові конвеєри, стрічкові та скребкові конвеєри. І ковшові елеватори тощо.

2. Обладнання для видалення домішок У процесі збирання, зберігання та транспортування соломи її легко змішувати з камінням, ґрунтом, мотузкою, металом та іншим сміттям. Якщо не видалити, це вплине на якість утвореного палива і пошкодить механічне обладнання.

3. Сушильне обладнання: за допомогою операції сушіння вміст вологи сировини знижується до необхідного діапазону для формування. Для сушіння соломи можна використовувати сушильне обладнання, таке як ротаційні циліндрові сушарки, сушарки з вертикальним потоком повітря, сушарки з псевдозрідженим шаром, коробкові сушарки та пластинчасті високоефективні струменеві сушарки, а гарячий димовий газ використовується як джерело тепла.

По-четверте, силос Для забезпечення безперервної та стабільної роботи лінії виробництва формуючого палива необхідно зберігати в кешу оброблену верхню частину та сировину. Силос для кешу зазвичай готують перед процесом формування.

5. Змішувальне обладнання обробляється сухою соломою після подрібнення та транспортування. Розмір частинок сировини різний. У деяких процесах необхідно додавати іншу сировину, наприклад, деревну тріску, вугільний порошок або агенти проти шлаку. Сировину потрібно перемішати і перемішати. З метою забезпечення однорідності сировинного складу.

Шість, охолоджуюче обладнання, протиточний охолоджувач в основному складається з ротаційного закритого подавача повітря, верхньої кришки отвору для виходу повітря, дифузора з ромбічним конусом, охолоджувальної коробки, пристрою верхнього та нижнього рівня матеріалу, двигуна редукційного гальма, ексцентричної ковзанки трансмісії. Нагнітальний механізм клапанного типу, він складається з фіксованого пристрою регулювання рами, збирального бункера, рами та системи всмоктування.

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. може надати всі види машин для виготовлення гранул, таких як заводи для виготовлення гранул з біомаси, машини для виробництва гранул з біомаси, машини для виробництва гранул для тварин, лінії виробництва гранул з біомаси тощо. Машина має хорошу якість і стабільну роботу та тривалий термін служби.

Вінсент: whatsapp: 008618639007627

Електронна адреса:vincent@fandamachinery.com