Як вирішити завал кормокомбінату

Засмічення подрібнювача - одна з найпоширеніших несправностей при використанні подрібнювача. У багатьох випадках ми стикаємось із засором порошку, коли використовуємо його. Причина цієї несправності більше через неправильне використання та експлуатацію. Якщо ви часто блокуєте матеріал із самого початку, але не блокуєте його через певний проміжок часу, може статися, що внутрішня частина обладнання недостатньо гладка протягом періоду обкатки нової машини. Через деякий час внутрішня частина обладнання стає гладкою, матеріал не блокується, а матеріал вивантажується. Це пройшло гладко. У багатьох випадках неправильна робота також може спричинити цю несправність. Нижче ми дамо вам аналіз загальної причини та рішення.

Спочатку перевірте, чи не надто висока швидкість подачі. Якщо подача буде занадто швидкою, фурма подрібнювача буде заблокована; неправильне узгодження з транспортерним обладнанням призведе до того, що нагнітальна труба ослабне або перекриється, коли немає вітру. В цей час нам слід налаштувати обсяг подачі, щоб обладнання працювало нормально. Інакше збільшення навантаження обладнання призведе до блокування. Під час подачі нашого пульверизатора ми завжди повинні звертати увагу на кут відхилення покажчика амперметра. Якщо він перевищує номінальний струм, це означає, що двигун перевантажений, а якщо він перевантажений протягом тривалого часу, він спалить наш пилоподібний двигун. У цьому випадку дверцята подачі слід негайно зменшити або закрити, або змінити спосіб подачі, а кількість подачі можна контролювати, збільшуючи підйомний шнек подавача. Користувач повинен вибрати відповідну подачу шнека для підйомника відповідно до фактичної ситуації. Через високу швидкість дробарки, велике навантаження та сильні коливання вантажу. Тому струм, коли пульверизатор працює, зазвичай контролюється приблизно на 85% від номінального струму. Намагайтеся не перевантажувати наші двигуни.

По-друге, нагнітальна труба не є рівною або заблокованою. Багато разів, коли обладнання працює, у дробарці не чути звуку дроблення кукурудзи. Ми вимкнемо дробарку. Це неправильно. Дробарку слід залишити на холостому ходу протягом декількох хвилин, перш ніж її випустити. Всі матеріали, що знаходяться в трубопроводі для матеріалів, потрапляють у ємність для змішування, а потім вимикають дробарку, інакше інші матеріали іноді через кілька днів стануть вологими та агломератів, блокуючи нашу дробарку.

По-третє, молоток зламаний, сильно зношений, старіє, отвори в екрані закриті і засмічені, зламані, а вміст води в подрібненому матеріалі занадто високий, що перекриє дробарку. Поламані та важко зістарені молотки слід регулярно оновлювати, дробарку підтримувати у справному робочому стані, а також регулярно перевіряти сітку. Вміст води в подрібненому матеріалі має бути менше 14%, що може поліпшити ефективність виробництва та запобігти засміченню дробарки. Підвищення надійності роботи дробарки' У піковий період виробництва, будь-ласка, трохи зменште швидкість подачі, щоб переконатися, що двигун не згоряє, а обладнання не блокує матеріал.