Матеріали та деталі машини для пелетування соломи
Nov 15, 2024
Матеріали та деталі машини для пелетування соломи:
Під час роботи машини для пелетування соломи лінійна швидкість його матриці та ролика в основному однакова. Завдяки малому діаметру ролика знос ролика більш очевидний. Якщо одночасно замінити матрицю валика, твердість ролика має бути 5-6HRC вищою, ніж твердість матриці. Виходячи з цього міркування, високовуглецева легована сталь зазвичай використовується для виготовлення валика машин для пелетування соломи.
Крім того, у процесі використання обладнання для пелетування соломи для виготовлення кормових пелет, щоб забезпечити можливість пресування сировини в отвір матриці, має бути певне тертя між роликом і матеріалом. Тому, виготовляючи валик, він повинен бути розроблений з різними формами шорстких поверхонь, щоб запобігти ковзанню валика. Однією з найбільш широко використовуваних форм є поверхня ролика для волочення дроту, яка має сильну протиковзку здатність.
Однак це також може спричинити зсув матеріалу вбік. Тому необхідно розробити канавку для волочіння дроту обладнання машини для пелетування соломи в закритий результат, що може зменшити це ковзання. Іншим типом є поверхня ролика з увігнутою порожниною, яка заповнена матеріалом для формування поверхні тертя з малим коефіцієнтом тертя, і матеріал не легко ковзає вбік. Крім того, є рифлена поверхня ролика, яка має вузькі канавки на поверхні ролика для збільшення тертя. Така структура поверхні також може запобігти ковзанню матеріалу вбік.
На додаток до вищевказаних типів, в даний час існує тип, який називається поверхнею ролика з карбіду вольфраму, який, як правило, інкрустований частинками карбіду вольфраму, має шорстку поверхню, тверду та зносостійку. Наприклад, у процесі використання обладнання для пелетування соломи для гранулювання ця поверхня валика дуже корисна для матеріалів із сильним зносом і високою в’язкістю.
Звичайно, незалежно від того, яка форма поверхні ролика використовується, ролик обладнання машини для пелетування соломи обертається навколо центральної осі. Центральна вісь - ексцентриковий вал. Обертання регулювального болта обертає ексцентриковий вал, відповідно змінюється і центральна вісь обертання ролика. Таким чином, зазор між роликом і матрицею також можна регулювати для досягнення ідеального ефекту пресування для різної сировини або продуктів.
