Як продовжити термін служби машини для гранулювання тирси

Як продовжити термін служби машини для гранулювання тирси?

Машина для гранулювання тирси вимагає, щоб вологість тирси, як правило, була між 15%-20%. Якщо вміст води занадто великий, поверхня оброблених частинок не гладка і є тріщини. Яким би високим не був вміст води, вона не утвориться безпосередньо. Якщо вологість занадто мала, швидкість екстракції порошку в машині для гранулювання деревних гранул буде високою або частинки не будуть утворюватися безпосередньо. Машина для виготовлення гранул з біомаси використовує солому або деревну тріску як сировину і пресується в паливо для гранул за допомогою машини для гранулювання біомаси. Тут ми розповімо, як машина для гранулювання тирси може продовжити термін служби:

Коли подрібнення матеріалу ось-ось закінчиться, змішайте трохи лушпиння пшениці з харчовою олією і помістіть її в машину, натисніть на 1-2 хвилини, а потім зупиніть машину, щоб отвір форми гранулятора біомаси був заповнений олії, щоб наступного разу її можна було запустити у виробництво. Зберігайте форму та заощаджуйте людино-години. Після вимкнення машини для гранулювання біомаси послабте регулювальний гвинт натискного колеса та видаліть залишки матеріалу.

Вміст води в матеріалі занадто низький, твердість оброблюваного продукту занадто сильна, а енергоспоживання обладнання під час переробки велике, що збільшує собівартість продукції підприємства і скорочує термін служби гранулятора з біомаси. . Надмірну вологу нелегко розчавити, що збільшує кількість ударів молотка. При цьому за рахунок тертя матеріалу і удару молотка утворюється тепло, яке випаровує внутрішню вологу оброблюваного продукту. Випарувана волога утворює пасту з подрібненим дрібним порошком і блокує екран. Отвір, що зменшує розвантаження машини для гранулювання біомаси. Як правило, вміст води в подрібнених продуктах, таких як зерно та стебла кукурудзи, контролюється нижче 14%.

Циліндр із постійними магнітами або пристрій для видалення заліза можна встановити в порті подачі гранулятора біомаси, щоб уникнути впливу на термін служби притискного ролика, форми та центрального валу. Температура пелетного палива досягає 50-85 ℃ під час процесу екструзії, і натискне колесо несе сильну силу під час роботи, але йому не вистачає необхідного та ефективного пристрою захисту від пилу, тому кожні 2-5 робочих днів підшипник необхідно почистити один раз і додати високотемпературне мастило. Головний вал гранулятора біомаси очищається та заправляється щомісяця, а коробка передач – кожні півроку. Гвинти частини трансмісії слід затягнути та замінити в будь-який момент.

Якщо вам потрібномашина для виготовлення пелет, будь ласка зв'яжіться:

Вінсент: whatsapp: 008618639007627

Електронна адреса:vincent@fandamachinery.com